Peralatan pelapisan, lingkungan kerja, manajemen pelapisan, proses dan bahan pelapisan berhubungan langsung dengan efisiensi produksi lini produksi pelapisan. Dalam proses ini, tata letak proses peralatan pelapisan mempunyai pengaruh penting terhadap penggunaan jalur perakitan pelapisan. Disini kami akan menjelaskan kesalahan umum dalam proses tata letak peralatan pelapisan.
1. Program desain penyampaian tidak memenuhi standar.
Beberapa desain tidak mempertimbangkan mode suspensi peralatan pelapis (gantungan pelapis yang berbeda harus mempertimbangkan mode suspensi yang berbeda), jarak suspensi, gangguan lereng atas dan bawah dan jarak belok horizontal, tingkat skrap, tingkat pemanfaatan peralatan pelapis, kapasitas produksi puncak produk, dll. Waktu produksi juga tidak dipertimbangkan. Hal ini akan menyebabkan produksi tidak sesuai dengan pedoman desain.
2. Terdapat penyimpangan waktu proses peralatan pelapisan.
Untuk mengurangi biaya, beberapa desainer sering kali mencapai tujuannya dengan mengurangi waktu pemrosesan. Yang umum adalah:
① Masa transisi sebelum jalur produksi pelapisan tidak cukup lama, yang akan menyebabkan kontaminasi silang cairan -;
② Waktu pemanasan spesifik tidak dipertimbangkan selama proses pengawetan, sehingga proses pengawetan menjadi buruk;
③ Waktu perataan cat tidak mencukupi, mengakibatkan perataan lapisan film cat tidak mencukupi;
④Waktu pendinginan setelah proses pengeringan tidak cukup, menyebabkan benda kerja (atau bagian bawah) menjadi terlalu panas - atau tidak cukup kuat selama proses pelapisan.
3. Pemilihan peralatan pelapisan yang tidak tepat.
Karena persyaratan produk yang berbeda berbeda, pemilihan peralatan juga berbeda, dan setiap jenis peralatan pelapis memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing. Jika desain tidak dapat dijelaskan kepada pengguna, pelanggan akan mendapati lini produksi pelapisan tidak memuaskan setelah produksi selesai. Misalnya, tirai udara digunakan untuk insulasi panas di terowongan pengeringan penyemprotan bubuk, dan peralatan pemurnian tidak dipasang untuk benda kerja dengan persyaratan pembersihan. Kesalahan semacam ini adalah yang paling umum terjadi pada proses tata letak peralatan pelapis.
4.Kegagalan dalam mempertimbangkan masalah penghematan energi pada peralatan pelapisan.
Saat ini, harga sumber energi tersebut berubah relatif cepat. Namun, jika masalah ini tidak dipertimbangkan dalam desain, biaya produksi bagi pengguna akan lebih tinggi, dan beberapa pengguna harus merekonstruksi dan membeli peralatan dalam waktu singkat. Ini bukan yang diinginkan pelanggan. Kualitas desain tata letak proses peralatan pelapisan sangat penting untuk penggunaan lini produksi pelapisan. Jika tata letak proses peralatan pelapisan tidak tepat, meskipun setiap peralatan diproduksi dengan baik, seluruh lini produksi pelapisan tidak mudah digunakan. Oleh karena itu, saat mendesain, kita harus menghindari kesalahan umum di atas untuk menghindari kerugian yang tidak perlu!